Publicado em 10/08/2020
A manutenção de equipamentos industriais como requer um calendário controlado e constante atenção. Pensando em facilitar essa atividade, a Parker, líder global em tecnologias de movimento e controle, lançou uma novidade para a rotina de manutenção preditiva.
Agora, é possível realizar diagnóstico à distância para alguns equipamentos de forma contínua.
Com essa facilidade:
• Diminuem custos com mão de obra
• Realiza-se diagnósticos mais rápidos e precisos
• O processo de monitoramento é simplificado
• Problemas são resolvidos mais rapidamente
• O estoque de peças de reposição é reduzido e ajustado
• Maximiza-se a vida útil do ativo.
Neste artigo, a PSI Hidráulica e Pneumática explica tudo sobre essa nova tecnologia. Confira:
Como funciona a manutenção preditiva à distância?
Este método de manutenção minimiza os tempos de parada não planejados, reduzindo os custos de reparo, mão de obra e estoque de peças. Mas como isso acontece?
Por meio do software Voice of the Machine Mobile™, que acompanha os sensores Parker SensoNODE™. Ele permite monitorar à distância a condição dos equipamentos, utilizando tecnologia Bluetooth para transmitir dados sem fio. Com um dispositivo celular, computador ou tablet, o operador acessa todas as informações que necessitar.
E, sempre que necessário, o SensoNODE™ fornecerá alertas quando componentes precisarem de atenção.
Essa funcionalidade está disponível para os mais diversos tipos de equipamento. É possível rastrear parâmetros vitais do equipamento, como pressão, vácuo, temperatura e umidade.
Uma excelente vantagem de adotar o SensoNODE™ é a possibilidade de precisar com base em evidências de histórico as tendências dos ativos e dos processos, além de maior precisão a expectativa de vida dos componentes críticos conforme o regime operacional existente na empresa, evitando falhas que poderiam ser catastróficas.
Qual é a diferença entre manutenção preventiva e preditiva?
É importante compreender a diferença entre a manutenção preventiva e preditiva. Analisando bem, a manutenção preditiva é uma que minimiza os custos da opção preventiva, ao substituir componentes apenas quando necessário.
Embora um cronograma de manutenção preventiva ajude a diminuir o tempo de inatividade não planejado, devido a falhas críticas, ele pouco reduz os custos de manutenção com mão de obra e estoque de peças de reposição. Determinar o tempo ideal de manutenção preventiva não é uma ciência exata, já que ela é embasada em estimativas e não na condição do equipamento, o que resulta em trabalho desnecessário. Para reduzir custos sem afetar negativamente nenhuma das operações, claro, é importante haver um monitoramento constante dos sistemas e ativos – trabalho realizado pelo SensoNODE™.
Este conteúdo oferecido pela PSI foi elaborado com algumas informações extraídas do blog da Parker.
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